Japansk kvalitetskontrollmetoder i produksjon

Japanske produsenter vedtok kvalitetskontrollteorier utviklet av amerikanske eksperter for å gjenoppbygge den japanske industribasen etter andre verdenskrig. Japanske eksperter som Dr. Kaoru Ishikawa utviklet deretter disse ideene videre for å skape konseptet av total kvalitetskontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Mange store produsenter i USA har vedtatt disse metodene, men det er ingen grunn til at mindre produsenter ikke kan gjøre det også.

Planlegger

Når virksomheten din ikke bruker standardiserte prosedyrer, kan små variasjoner i måten enkelte arbeidstakere utfører sine oppgaver føre til inkonsekvent produktkvalitet. Den første fasen av den totale kvalitetsstyringsprosessen er å etablere et mål og skape standardiserte prosedyrer for å nå det målet. For eksempel, hvis en liten produsent av elektronikkomponenter ønsker å omforme sitt kjerneprodukt for total kvalitet, er det første trinnet å avgjøre nøyaktig hvilke egenskaper ferdigproduktet skal ha og deretter designe en produksjonsprosess som konsekvent vil produsere ønsket produkt.

Trening

Neste trinn i den totale kvalitetsstyringsprosessen er å omskole alle ansatte i de nye standardiserte prosedyrene. For eksempel, hvis de ansatte vil bli bedt om å sette sammen alle deler av en komponent i en bestemt rekkefølge, må veileder sikre at de ikke bare vet hvordan de skal gjøre det, men hvorfor de blir bedt om å gjøre det. I japansk produksjon oppfordrer bedrifter aktivt ansatte til å gi tilbakemelding under denne prosessen. Hvis en medarbeider foreslår en bedre måte å utføre en bestemt oppgave på, bør selskapet endre prosessen for å innlemme forbedringen. Mange japanske selskaper ber ansatte om å frivillige for "kvalitetssirkler" for å diskutere mulige prosessforbedringer.

inspeksjon

Når den nye produksjonsprosessen er på plass, må tilsynsførere utføre inspeksjoner for å sikre at ansatte følger de standardiserte prosedyrene. Et stort diagram på veggen som viser nøyaktig hvordan du skal utføre hvert trinn i prosessen, ville være ubrukelig hvis ansatte ignorerte det og holdt på å sette hver komponent sammen på sine egne individuelle måter. Sammen med inspeksjon av produksjonsprosessen bør tilsynsførere også sjekke en statistisk prøve av ferdigproduktet for å sikre kvalitet.

Forbedring

Etter at det nye og forbedrede produktet treffer markedet, vil et selskap som bruker total kvalitetskontroll foreta markedsundersøkelser for å finne ut hva kundene tenker på det. Eventuelle kundeforslag vil da bli innlemmet i neste redesign. For eksempel, hvis kundene sier at en redesignet komponent har en tendens til å mislykkes under et bestemt sett av forhold, vil selskapet prøve å designe en ny versjon som ikke ville mislykkes under disse forholdene. Etter at den nye designen er ferdig, starter hele syklusen igjen.